Mondi Group ha scelto la tecnologia Robopac di Aetna Group per realizzare un sistema di fardello pallet in carta ecologico, capace di sostituire il tradizionale film estensibile in plastica con un’alternativa completamente riciclabile. Questa collaborazione rappresenta un passo concreto verso una logistica più sostenibile, senza rinunciare alle prestazioni richieste dalla grande distribuzione e dall’industria manifatturiera.
Perché passare dal film plastico alla carta
Per decenni il film estensibile in polietilene è stato lo standard per il consolidamento dei pallet durante il trasporto e lo stoccaggio. I suoi limiti ambientali sono però rilevanti: deriva da fonti fossili, contribuisce alle emissioni di CO₂ e termina spesso in discarica perché difficile da riciclare in flussi misti. Normative sempre più stringenti e la pressione dei consumatori finali hanno spinto l’industria del packaging a cercare alternative scalabili.
Mondi Group, leader globale nella carta e nel packaging, ha risposto sviluppando soluzioni in carta ad alte prestazioni — tra cui linee FunctionalPaper e Kraft Paper con elevata resistenza alla lacerazione e all’umidità — pensate per integrarsi con le macchine avvolgitrici di ultima generazione.
La tecnologia Robopac di Aetna Group
Robopac, divisione di Aetna Group e produttore di riferimento a livello mondiale per le macchine avvolgitrici, ha sviluppato sistemi specificamente ottimizzati per gestire la carta come materiale di avvolgimento. A differenza del film plastico, la carta reagisce in modo diverso alla tensione: le macchine Robopac incorporano carrelli pre-estensori a controllo avanzato che applicano una tensione calibrata, evitando rotture e garantendo un avvolgimento stretto e uniforme.
Tra le caratteristiche distintive figura la compatibilità con la cosiddetta “carta retinata” o film di carta perforato, che consente la traspirazione del carico — fondamentale per prodotti freschi che richiedono circolazione d’aria. I sistemi si integrano inoltre con nastri attivati ad acqua e sistemi di sigillatura senza adesivi sintetici, così l’intero pallet avvolto risulta composto da un unico materiale cartaceo omogeneo, direttamente conferibile nel flusso di raccolta della carta.
Prestazioni e affidabilità nel confronto con la plastica
Un luogo comune vuole la carta meno resistente del film plastico. I test condotti con le soluzioni Mondi e le macchine Robopac smentiscono questa percezione: la carta ingegnerizzata ad alta resistenza, abbinata ai cicli di avvolgimento automatici, genera un effetto di rinforzo che stabilizza il carico anche in scenari di trasporto gravosi.
La superficie della carta offre un coefficiente di attrito superiore rispetto al film liscio, riducendo lo scivolamento tra strati. Nelle prove in condizioni reali, il sistema ha dimostrato una forza di contenimento equivalente o superiore a quella di un film estensibile standard da 20 micron, con un peso per pallet fino al 30% inferiore — con conseguente riduzione delle emissioni di carbonio legate al trasporto.
Vantaggi economici e operativi per le aziende
Adottare questa soluzione non è solo una scelta ambientale: è anche conveniente sotto il profilo economico. Le aziende possono ridurre gli oneri legati ai regimi di responsabilità estesa del produttore (EPR) e abbattere i costi di smaltimento dei rifiuti plastici. Le macchine Robopac sono progettate con un’attenzione all’efficienza energetica, con alcuni modelli che consumano fino al 40% di elettricità in meno rispetto alle avvolgitrici convenzionali.
Sul piano operativo, la transizione risulta fluida: i sistemi dispongono di interfacce touch-screen, programmi di avvolgimento personalizzabili e si integrano facilmente nelle linee di convogliamento esistenti. I requisiti di formazione del personale sono minimi, grazie al feedback in tempo reale su tensione, numero di giri e consumo di materiale.
Un modello per la palettizzazione sostenibile
La collaborazione tra Mondi Group e Robopac dimostra che packaging ad alte prestazioni e sostenibilità ambientale non sono obiettivi in contrasto. Le aziende che adottano oggi questa tecnologia riducono il proprio impatto ambientale e si posizionano in anticipo rispetto a normative più severe sulla plastica monouso. Per approfondire il caso Mondi Group e la tecnologia Robopac di Aetna Group, è disponibile un approfondimento dedicato su CAD3D.it.
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